O-ringi to najbardziej popularny typ uszczelnień elastomerowych, charakteryzujący się przekrojem w kształcie koła (torusa). Ich prosta konstrukcja, niska cena, szeroka dostępność i skuteczność sprawiają, że są powszechnie stosowane w niemal każdej gałęzi przemysłu. Działają jako samoczynne uszczelnienia, reagując na ciśnienie medium i dociskając się do powierzchni uszczelnianej.
Zastosowanie O-ringów
O-ringi stosowane są zarówno w aplikacjach statycznych (np. w złączach kołnierzowych, pokrywach, zaworach), jak i dynamicznych (np. w siłownikach hydraulicznych i pneumatycznych, wałach obrotowych, tłokach). Zapewniają szczelność w warunkach wysokiego ciśnienia, zmiennych temperatur oraz kontaktu z agresywnymi mediami.
Materiały wykorzystywane do produkcji O-ringów
NBR (kauczuk nitrylowy)
Doskonała odporność na oleje mineralne, paliwa, smary, wodę i ścieranie. Temperatura pracy: -30°C do +100°C. Najczęściej stosowany materiał do ogólnych zastosowań przemysłowych.
FPM (Viton®)
Odporny na wysokie temperatury (do +200°C), oleje syntetyczne, paliwa, chemikalia, ozon i warunki atmosferyczne. Idealny do wymagających środowisk.
EPDM
Odporność na działanie pary wodnej, kwasów, zasad, UV i ozonu. Nieodporny na oleje. Temperatura pracy: -40°C do +120°C. Stosowany w instalacjach wodnych i spożywczych.
ACM (kauczuk akrylowy)
Odporny na oleje, wysokie temperatury i utlenianie, ale mniej elastyczny. Stosowany w motoryzacji i mechanice precyzyjnej.
Dobór i montaż O-ringów
Aby o-ring spełniał swoją funkcję, konieczne jest jego precyzyjne dopasowanie do rowka montażowego – zarówno pod względem średnicy zewnętrznej, jak i grubości przekroju. W ofercie dostępne są setki wariantów wymiarowych i materiałowych, w tym wykonania zgodne z normami ISO, DIN oraz AS568 (standard amerykański).
